В настоящее время получение графеновых пленок представляет собой довольно сложный процесс. Сначала углеродосодержащие материалы испаряют при температурах порядка 1000 градусов, а затем они конденсируются на поликристаллических подложках. После формирования пленки ее необходимо перенести непосредственно на «рабочую» поверхность.
В рамках новой работы ученые покрыли поверхность тонкой пленкой из никеля, а поверх нее нанесли пасту, содержащую графит. После этого полученный «бутерброд» высушивался. При этом часть атомов углерода проникала сквозь естественные каналы под никелевую пленку, формируя под ним слой толщиной в один атом, то есть графен. Верхние слои ученые удалили химическим способом.
Новый метод оказался проще предыдущих сразу по нескольким параметрам. Во-первых, он не требует дорогостоящих и сложных в получении поликристаллических подложек — пленку можно формировать на самых разных поверхностях. Ученые уже опробовали стекло, пластик, кремниевые подложки и несколько других материалов. Это означает, что пленку можно получать сразу на рабочей поверхности, например, для создания электронных схем.
Кроме того, новый метод требует сушки при температурах в 25-160 градусов Цельсия, что на порядок упрощает установку для получения графена и ее потенциальную стоимость.
Графен представляет собой двумерный слой углерода, атомы которого располагаются в вершинах гексагональной сетки. Этот материал был открыт учеными Константином Новоселовым и Андреем Геймом, удостоенными за свою работу Нобелевской премии 2010 года. В работе ученые использовали графит и обычный скотч, с помощью которого они отделяли углеродные слои от графита, пишет Lenta.Ru.